塑膠模具鋼材繁多，鋼材的選用需根據零件的生產數量來選擇，通常生產量多、精度高的模具所需選取的材料要求高。一般情況下，只需更改模架材料、內模零件材料與鑲件材料等就可滿足設計要求。下面將詳細介紹一些在模具生產中的常用模具鋼料。

1.NAK55

NAK55硬度值為37～43HRC，無須熱處理，硬度較高、耐磨性和耐壓性良好，硬度均勻，具有良好的切削性，適合于高精度模具加工，常用于制造高精度鏡面模具，如攝像機、化妝儀器或透明罩類等，適用于PMMA、PC和PS等塑膠。無錫上元新區(qū)模具設計培訓。

2.NAK80

預硬塑膠模具鋼材，硬度可達32～43HRC，有很好的拋光性與雕飾性，放電加工性佳，常使用在鏡面拋光模具，如防灰塵、電視機濾光板、化妝品盒或精密皺紋加工模具等，此種材料無須熱處理，拋光性、切削性、蝕花性良好，適用于ABS、GPPS、PS、PC十ABC和AS等塑膠。

3.718H

718H材料是預硬塑料模具鋼材，無須淬硬及回火處理，常用于大型長壽命塑膠注塑模，如家電零件和電腦外殼等模具，工作壽命比一般的P20鋼種要長。有良好的拋光性、成型性和加工性，廣泛用于注塑模、吹氣模及擠壓模，并適用于PA、PS、PE、PP和ABS等塑膠。無錫上元模具設計培訓。

4.P20

P20材料是最為常用的塑膠模具鋼之一，硬度值為28～32HRC，可電蝕，拋光性良好，常用于玩具模，適用于PP和PE等塑膠。

5. S136

S136材料硬度值為290～300HB，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、拋光性及加工性，不需再進行熱處理，適用于制作弱酸及潮濕環(huán)境下使用的模具。尤其適用于高產量的透明塑膠零件模具，如CD光盤和光學儀器等。在使用透明材料時可首選，適用于PVC、PP、．EP、PC和PMMA等材料，該種材料適用于各種塑膠零件模具，更適用于有特殊要求的模具。無錫模具設計培訓。

6.420SS

420SS材料為不銹鋼，硬度高、拋光性、耐腐蝕性良好，硬度值為30—33HRC。常用于透明塑料零件，易擦燒，不宜做鑲件，適用于大批量生產的模具模板。

7.H13

H13材料含有較多的鎢成分，具有較高的耐高溫性能，適用于合金壓鑄模模具材料，如鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，且常用于刀模制作。

8.8407

8407材料是鉻、鉬、釩的合金工具鋼，要比一般的H13材料好，具有良好的抗疲勞強度與熱應力疲勞性能，常用于壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。無錫新區(qū)模具設計培訓。

9.S7

S7材料為鉻鉬合金組成，具有較高的耐沖擊和韌性，加工與熱處理良好，適用于熱作和冷作的沖擊工具和塑膠模具。

10.M300

M300材料熱處理后加工及拋光容易，含鉻成分達16％，具有極佳抗腐蝕性能，對PVC材料非常適用，可將該材料拋光成鏡面。適用于與一切化學物接觸的塑膠模具、透明塑膠產品或侵蝕物品的模具。